QUÍMICA
Del mantenimiento reactivo
a la certeza predictiva.
Anticípate a los fallos en activos críticos de proceso, reduce las paradas no programadas y protege tus márgenes, sin renovar el hardware ni un proyecto de IT de años.
monom integra mantenimiento predictivo, datos de proceso contextualizados e IA validada por expertos en una sola plataforma diseñada para la física de la planta química — reactores, compresores, columnas de destilación y hornos de craqueo — no para fabricación genérica.
30+ años de experiencia industrial
80% menos tiempo de diagnóstico
Despliegue agnóstico al sensor
EL RETO
Sin integración ni predicción, la operación química pierde control y rentabilidad.
Cada parada imprevista golpea la cuenta de resultados.
Los fallos inesperados en reactores, compresores u hornos de craqueo se traducen en producción perdida y riesgo de seguridad.
La volatilidad de la materia prima exige precisión, no conjeturas.
Las tolerancias estrechas de especificación y el rendimiento cambiante del catalizador exigen visibilidad en tiempo real, no mensual.
Los datos fragmentados frenan las decisiones.
Vibraciones, lecturas de SCADA e históricos en silos hacen que el análisis de causa raíz sea lento y reactivo.
La fatiga de alertas mina la confianza en tus herramientas.
Los operarios ahogados en falsos positivos acaban ignorando el sistema por completo.
La presión normativa y de seguridad no para.
Las restricciones de PFAS, la descarbonización y los requisitos de HAZOP exigen datos trazables y auditables.
Los expertos en fiabilidad se jubilan con décadas de conocimiento.
El «silver tsunami» de jubilaciones acelera la pérdida de conocimiento tácito sobre patrones de fallo, justo cuando más se necesita.
LA PLATAFORMA
monom. De la predicción a la excelencia operativa.
La plataforma modular que combina mantenimiento predictivo, datos de proceso contextualizados e IA validada por expertos, creada para los retos de fiabilidad de la industria química.
PREDICTIVE MAINTENANCE
Mantenimiento predictivo para operación continua
Detecta modos de fallo en equipos rotativos y estáticos — reactores, bombas, compresores — antes de que afecten a producción o seguridad.
INDUSTRIAL DATA FABRIC
Datos de proceso conectados, decisiones fiables
Unifica vibraciones, SCADA e historiador en una única capa contextualizada, sin necesidad de un largo proyecto de integración.
MONOM INDUSTRY AI
IA experta, no un lienzo vacío
Agentes industriales preentrenados diagnostican la causa raíz y priorizan el mantenimiento en lenguaje natural, sin meses de entrenamiento.
Genera impacto en cada área clave de tu planta química
De la sala de control al comité de dirección, MonoM refuerza la fiabilidad, reduce costes y te mantiene listo para auditoría.
Fiabilidad garantizada
Detecta modos de fallo en activos críticos antes de que afecten a la calidad del lote o al ritmo.
Mantenimiento optimizado
Prioriza intervenciones por criticidad real y reduce órdenes de trabajo innecesarias.
Una única fuente de verdad
Ve vibraciones, proceso e histórico en una sola pantalla, sin cambiar de herramienta.
Seguridad de nivel corporativo
Una arquitectura certificada ISO 27001 protege tus datos OT y de proceso en cada capa.
Sin integraciones eternas
Agnóstico al sensor por diseño: se conecta a tu SCADA e historiador actuales sin arrancar infraestructura.
Alertas validadas por personas
Analistas de fiabilidad certificados revisan cada alerta generada por IA antes de que llegue a tu equipo. Cero ruido, cero conjeturas.
Series contextualizadas
Vibración y variables de proceso — presión, temperatura — correlacionadas automáticamente, no a mano.
Un dataset, no cinco herramientas
Elimina las exportaciones manuales entre SCADA, GMAO y hojas de cálculo.
Creado para la física química
Los modelos preentrenados reflejan los modos de fallo reales de reactores, compresores y columnas, no de equipos de fabricación genéricos.
Modular, pagas según escalas
Empieza por un activo crítico y amplía, sin gran CAPEX inicial ni inversión en infraestructura.
ROI medible desde el primer día
Cuantifica el coste de la parada evitada por activo, no solo mejoras abstractas de eficiencia.
Menos OPEX, más disponibilidad
Menos órdenes de trabajo innecesarias y menos paradas imprevistas se traducen directamente en margen.
La confianza de la voz de la industria química
monom by Preditec se alió con FEIQUE (Federación Empresarial de la Industria Química Española) para llevar el mantenimiento predictivo con IA y las mejores prácticas de fiabilidad a los responsables de planta, mantenimiento y transformación digital del sector.
30 años
De experiencia combinada en fiabilidad industrial
80%
Menos tiempo de diagnóstico
7x
Más horizonte de planificación de mantenimiento
Ángel García-Bombín
Industrial Digital Transformation Director
Sonae Arauco
Por fin tenemos visibilidad total de la salud de nuestros activos críticos. Los agentes virtuales lo hacen todo transparente —del análisis de vibraciones al detalle de proceso más pequeño— y la plataforma es muy intuitiva de adoptar.
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demo personalizada
Descubre cómo monom transforma los datos de la planta química en decisiones sin fricción y validadas por expertos, sin desarrollo a medida. Unifica OT, IT, IA y los flujos de fiabilidad.
