PARA EQUIPOS DE FIABILIDAD Y MANTENIMIENTO

Tus datos saben qué va a fallar.
monom lo traduce.

Para equipos de fiabilidad ahogados en alertas aisladas, es monom la única plataforma de Predictive Maintenance capaz de distinguir amenazas reales del ruido operativo — cubriendo todo tipo de activo, en cualquier nivel de criticidad, en una sola plataforma.

EL RETO

Tu PdM actual es un puzle incompleto.

Llevas años invirtiendo en mantenimiento predictivo, pero la fragmentación, los falsos positivos y la falta de contexto te impiden escalar.

Cobertura parcial, riesgo total.

Tus soluciones se centran en activos rotativos de alta criticidad, pero el 45% de las paradas no programadas viene de equipos estáticos, eléctricos o «no críticos». Cubres una parte del riesgo y dejas la otra mitad expuesta.

Un mar de alertas, un desierto de contexto.

Tus sistemas de monitorización generan cientos de alarmas, pero no conectan los datos del activo (vibración, temperatura) con los del proceso (carga, caudal). El resultado: falsos positivos que erosionan la confianza y agotan a tu equipo.

Proyectos de integración que no acaban nunca.

Intentar unificar tus sistemas (sensores, historiadores, GMAO) se convierte en un proyecto de consultoría de años.
El vendor lock-in y los silos de datos hacen que escalar sea lento, caro e ineficaz.

La capa de inteligencia que le falta a tu operación.

monom no es otra herramienta que tengas que gestionar. Somos una plataforma de software agnóstica al hardware que se apoya en tu infraestructura actual. Conectamos tus datos, los contextualizamos y entregamos predicciones en las que por fin puedes confiar y actuar.

IA que habla «proceso»

Nuestra IA Industrial es la única que fusiona de forma nativa los datos de condición del activo con los de tu proceso operativo (SCADA, historiadores). Eso te da el contexto para distinguir una amenaza real del ruido operativo normal, eliminando prácticamente los falsos positivos.

Una plataforma para todas ellas

Del equipo rotativo a los activos estáticos como intercambiadores de calor y transformadores. Nuestro enfoque solo software y los modelos híbridos de IA (que combinan física y ML) te permiten cubrir cada activo, en cualquier nivel de criticidad, en una única plataforma unificada.

Potencia sin proyecto

Aprovecha la tecnología que ya tienes. Nos conectamos a tus sensores, historiadores de datos y GMAO actuales en semanas, no en años. Consigue capacidad predictiva de nivel corporativo sin el dolor de sustituir tus sistemas.

Del dato bruto al impacto en el negocio. Automatizado.

Nuestra plataforma agiliza todo el ciclo predictivo y permite a tus expertos pasar del análisis a la acción estratégica.

Unifica y contextualiza datos. Sin fricción

Con una biblioteca de conectores industriales listos para usar, tus datos están listos para analítica desde el primer día. Nuestra plataforma ingiere, limpia y mapea automáticamente tus datos OT e IT, creando una única fuente de verdad para la fiabilidad.

Detecta y diagnostica fallos. Con precisión

Nuestro motor de IA híbrido no solo detecta anomalías: las diagnostica. Con una biblioteca de más de 200 modelos de fallo preentrenados, te dice qué va a fallar, por qué y cuál es su vida útil restante.

Prioriza y actúa. Con confianza

Cada predicción se convierte en un caso inteligente, enriquecido automáticamente con contexto operativo y priorizado por riesgo financiero. Se integra con tu GMAO para lanzar órdenes de trabajo y cerrar el ciclo de la detección a la resolución.

Una plataforma unificada. Tres perspectivas a medida.

monom no se limita a volcar datos brutos en tu pantalla. Traduce flujos OT/IT complejos en los diagnósticos exactos que necesita cada rol de tu equipo para pasar de apagar fuegos a una fiabilidad estratégica.

Mi equipo va justo y está inundado

de cientos de alertas desconectadas. No sé qué trabajo asignar primero para evitar una parada grave.

SOLUCIÓN

Recibes una lista de trabajo limpia y unificada

priorizada automáticamente por riesgo de negocio (impacto financiero × probabilidad de fallo). Los eventos relacionados se agrupan en «casos» únicos y se integran directamente con tu GMAO (SAP, Maximo), para que tu equipo trabaje siempre en lo que más importa a producción.

Dedico el 80% de mi tiempo a limpiar a mano datos aislados

y a perseguir falsas alarmas, sin tiempo para análisis de ingeniería de verdad.

SOLUCIÓN

Obtienes análisis de causa raíz (RCA) automático

y predicciones de vida útil restante (RUL) listas para usar. Al fusionar los datos de condición con el contexto de proceso, monom filtra el ruido y te permite dejar de perseguir alertas fantasma para centrarte en la estrategia de salud del activo a largo plazo.

Las paradas no programadas se comen nuestro margen,

pero solo recibo informes aislados y muy técnicos días después del incidente.

SOLUCIÓN

Obtienes un cuadro de mando ejecutivo en tiempo real

que muestra la salud y el perfil de riesgo de toda tu planta, incluidos activos rotativos, estáticos y eléctricos. Alinea sin fricción las ventanas de mantenimiento con la programación de producción para maximizar el OEE y proteger tu cuenta de resultados.

Los resultados probados del PdM con contexto.

Los líderes industriales eligen monom para lograr mejoras medibles en disponibilidad de planta y eficiencia operativa. Esto es lo que han conseguido.

Líderes de energía e industria confían desde 2012.

85%

Menos alertas no accionables

60%

Más rápido al actuar

30%

Menos mantenimiento reactivo

Pedro Conceição

Director de gestión de activos y fiabilidad

Sonae Arauco

“En nuestro negocio, detectar un fallo a tiempo tiene un doble beneficio: primero, evitamos una avería catastrófica y ahorramos cientos de miles de euros en producción perdida; segundo, el coste de la reparación es muchísimo menor porque intervenimos antes de que haya daño mecánico colateral. Medimos nuestro éxito directamente en costes evitados.”

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